金屬高肋模板

上鎧金屬高肋模板(金屬免拆模板)係使用熱浸鍍鋅鋼板以自動化機器沖輾壓成形之優良產品。此產品質輕且容易被剪切彎折成為結構所需之形狀及尺碼。

用 途

上鎧金屬高肋模板被廣泛使用於大型建築物及建設工程上。諸如核子反應爐、隧道、下水道、儲槽、船塢、筏式基礎、擋土牆、橋樑、動物園、污水處理廠、海洋工程及高樓大廈等大型工程。

產品說明及設計

材料:

上鎧金屬高肋模板係採用符合CNS、EN、JIS、BS、ASTM等通行的國際標準規範之熱浸鍍鋅鋼板生產而成。

形狀及尺寸:

上鎧金屬高肋模板每片可應用之寬度為450MM及有六條 21MM高之肋條。此等肋條有助加強產品縱向之支撐力,而肋條與肋條之間為特別 設計的"鎖鍵部份"其結構形成契口,如同漏孔模板,方便灌注入混凝土及水泥漿等。其標準之長度可分為2,500MM及5,000MM兩種。更可配合顧客需要製造不同長度的產品。

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上鎧金屬高肋模板優良特性

1.質量輕
每片標準的上鎧金屬高肋模板之重量由最輕3.39KG/M2至最重 6.34KG/M2。
2.容易被剪裁
只需一把普通縫紉剪刀,便可容易地剪其"鎖鍵部份"而有關肋條位置,則可使用挾剪(鉗子)把其剪切。
3.貫穿結構
上鎧金屬高肋模板容易由縱向捲起、摺疊而貫穿最小直徑約150mm之孔型建築結構。此特性能解決一般舊式模板未能按置於一些建築設計方位上的施工困難。
4."鎖鍵"效果
上鎧金屬高肋模板之"鎖鍵部份"是以精心設計之開放式網孔,可於施行混凝土灌漿時迅速排除適度之水份所有空氣,當灌漿完成凝固後,自然產生小結塊粗粒表面,並即可進行下一次混凝土灌漿。
5.容易組合
上鎧金屬高肋模板之肋條按置方向可以採用垂直方式或水平方式塔接成實際所需之面積。

技術性優點

  1. 使用上鎧金屬高肋模板於接合組裝位置上,當混凝土水泥漿灌注完成凝固後,表面不易產生裂縫。
  2. 當施行混凝土水泥漿灌注工序時,上鎧金屬高肋模板的開放式網孔可以視察、監控灌漿情況,與此同時,其開於式網孔亦可排除灌漿時
    所鎖住之空氣與多餘之水份。其通風特性更可令混凝土迅速凝固。
  3. 上鎧金屬高肋模板的"反肋條面",可直接予以表面修飾及鋪磁磚。
  4. 上鎧金屬高肋模板底部混凝土的壓力比傳統模板的為小。
支  撐:
上鎧金屬高肋模板只有一面是有肋條,其"反肋條面"通常是用來固定於支撐上。按有關實際情況與經驗,支撐柱之間距與數量應仔細決定(請參閱圖2.3.4.5.6.7.8等)。此產品能被彎折成為任何形狀結構,如遇角位,可切割產品之肋條及彎折至理想形狀。當產品應用於一般接縫結構上,其支撐間距與每次灌漿的深度之間的關係是十分重要。灌漿深度與支撐間距的配合,請參考下列資料表。

灌漿深度(M)

支撐間距(M)

SKH28

金屬高肋模板

SKH26

金屬高肋模板

SKH24

金屬高肋模板

3.00

0.22

0.25

0.35

2.50

0.27

0.30

0.40

2.00

0.35

0.40

0.50

1.50

0.50

0.60

0.70

1.00

0.60

0.70

0.85

0.50

0.70

0.85

1.00

0.25

0.80

1.00

1.20

混凝土之選擇:
上鎧金屬高肋模板通常適用於大部份之混伴混凝土。最好其坍落度(SLUMPS)保持在70mm至 150mm級。如使用於坍落度 125mm級或以上於首次灌漿時,可能產生水泥漿由模板網孔稍許的流失但此現象並不會影響或減少混凝土之強度。在使用於坍落度125mm 級或以上,振動器並不適用。
震動器之使用:
當施工需要使用震動器協肋時,震動器與上鎧金屬高肋模板面必須保持最少450mm之距離。如果必須靠近時,則震動器 必須最好每5秒至10秒震動一次,至混凝土在模板背面上產生小結塊為止。
混凝土水泥漿灌注:
混凝土不應直接灌注於上鎧金屬高肋模板上。當灌注混凝土水泥漿時,必須從距離模板最少0.5M處灌注,令給與湧流至 模板表面。一般情況下,混凝土水泥漿灌注(或首次灌注)應灌注於模板之肋條面的一方。
泛面組裝方式:
使用上鎧金屬高肋模板作泛面組裝時,鄰接模板兩端之尾部必須有150MM或以上的重疊塔接。而鄰接模板其邊肋條塔接 時最少塔接一條肋條。塔接後,尾部重疊塔接部份需要使用鍍鋅鐵絲環繞肋條紮綑在支撐上,或以鐵釘釘穿助條確實固 定在支撐上。而邊肋條塔接部份每間隔150mm將塔接肋予以紮綁。所有尾端塔接必須固定在支撐上。(請參閱圖 8)

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